Universelt delehoved (UDG): indstilling og pris. Gør-det-selv delehoved til en fræsemaskine

2024 Forfatter: Sierra Becker | [email protected]. Sidst ændret: 2024-02-26 04:41

Delehoved af universal type (UDG) bruges til bearbejdning af metalemner på en fræsemaskine. Dette element giver dig mulighed for at udføre flere typer operationer til efterbehandling af produkter, under hensyntagen til de særlige forhold ved deres konfiguration, og bruges til produktion af komplekse dele. Som regel er udstyret udstyret med denne enhed som standard. Ellers bliver du nødt til at vælge den korrekte model i overensstemmelse med egenskaberne for det eksisterende drejearmatur.

Formål

Delingshovedet giver dig mulighed for at transformere emnet til den ønskede konfiguration ved at forskyde delen i forhold til maskinudstyrets akse.

UDG er fastgjort på enhedens ramme med forskellige typer fastgørelsesanordninger, afhængigt af typen af dyse. Arbejdsstillingen justeres ved hjælp af bevægelige håndtag og en skive, som er udstyret med huller til fastgørelse af skilleenheden.

Funktioner ved det pågældende instrument:

• Fræsning af overfladeriller. Denne proces kræver ikke perfekt præcision,under hensyntagen til den korrekte kontrol af emnets dybde og bredde.
• Evnen til at skabe ansigter på dele. Denne operation er hensigtsmæssig ved fremstilling af møtrikker med ikke-standardparametre samt arbejdsværktøjer og emneskafter. Sådanne manipulationer kræver høj præcision.
• Udførelse af fræsearbejde på bearbejdning af riller og slidser. I dette tilfælde kan det være nødvendigt med betydelig bevægelse af emnet.

Funktioner

Universelt skillehoved bruges til at øge arbejdshastigheden. Det bør dog ikke være genstand for konstant geninstallation. Ændring af position i forhold til fræseren udføres ved at placere enheden i den ønskede position. Der skal lægges særlig vægt på denne proces, når der dannes riller af skruetypen. Deres fremstilling er kun mulig ved brug af højpræcisionsmodifikation af samlingen.

Før du køber et skillehoved, skal du sørge for at tjekke dets kompatibilitet med din eksisterende maskine. Enhver gør-det-selv-ændring af designet og uprofessionelle ændringer kan påvirke produktets endelige kvalitet negativt.

Specifikke egenskaber

Under hensyntagen til det pågældende værktøjs specifikationer bør du vælge et delehoved til en bestemt fræsemaskine. Elementer er opdelt i flere typer og typer, der adskiller sig i installationsmetode, størrelse, funktionsprincip og tekniske parametre.

Specialopmærksomhed rettes mod nøjagtigheden af gennemførelsen af det udførte arbejde. Derudover tages der hensyn til kompleksiteten og nøjagtigheden af at indstille parametrene for udstyr til drift. Denne tilgang giver dig mulighed for at vælge en modifikation med høj nøjagtighed og tilladte fejl. Med visse færdigheder og de rigtige værktøjer kan UDG klares på egen hånd.

Klassificering

Delehoveder til fræsemaskiner er klassificeret som følger:

• Simpel model. Den er let og nem at håndtere. Hoveddelen er spindlen, som fikserer emnet og er forbundet med skivebenet. Dette element har flere huller, der gør det muligt at forskyde emnet i forhold til fræseaksen.
• Kombinerede muligheder. Enhederne er justerbare med et håndtag. Med et større antal klik øges afstanden mellem arbejdsemnets midterakse og fræseren.
• Universelle prøver er komplekst udstyr, der kræver justering gennem deltagelse af et diskelement og et håndtag. Processen udføres med deltagelse af differentiale gear.

Markering

Dechifrering af markeringen af skillehovedet vil bestemme modellen og mulighederne for dens brug. Brug eksemplet med modifikation UDG-40-D250, overvej betegnelserne:

• UDG - universelt skillehoved.
• 40 - gearforhold, der angiver antallet af omdrejninger af spindelhåndtaget, når der drejes 360 grader.
• D250 - de maksim alt tilladte dimensioner for emnet.

Eksempler på UDG-kategorien ofteremest almindeligt brugt til at danne kanter og overflader med øget kompleksitet.

Indstilling af skillehoveder

Mulige værktøjsovergange afhænger af enhedstypen og dens tekniske parametre. Behandlingsnøjagtigheden bestemmes af divisionerne af den tilgængelige skala, hvis indikatorer svarer til det 7. (GOST-1.758) eller 9. (GOST-1.643) kalibreringsniveau.

Den primære tuning-proces er at bestemme dimensionerne af sektoren for delecirklen. Derudover tages der højde for cirklens diameter og antallet af rum, som den er opdelt i.

Elementopsætningsprocessen består af følgende trin:

• Omdan 360 grader fuld diameter til det nødvendige antal sektorinddelinger.
• Bestem sinus for den resulterende beregnede vinkel.
• Enhedens disk er indstillet i henhold til denne indikator.
• Kroppen af blokken fastgøres med et håndtag eller en spændemekanisme, hvorefter den arbejdende del af værktøjet monteres.

Formlen til beregning af den nødvendige vinkel kan findes i UDG instruktionsmanualen. Arbejdsstykket, der skal behandles, er fastgjort på maskinens dorn, den langsgående forskydning af bordet udføres, og efterbehandlingen udføres. Fodertrinnet er påvirket af typen af forarbejdning. For at øge produktiviteten, efter afslutningen af den næste arbejdscyklus, brug den accelererede tilbagevenden af bordet til dets oprindelige position. Elementerne fastgøres i skivens målehuller ved hjælp af fjedre.

DIY-delehoved

høj omkostning. I denne henseende kan opdelingshovedet til enkle operationer laves uafhængigt. Du skal bruge et sæt af følgende komponenter:

• En gearkasse af snekketypen, der kan hentes fra udstyret på gamle maskiner eller bearbejdes med egne hænder.
• Diameter drejebænkpatron (passende størrelse er 65 mm i diameter).
• Restriktionsskrue.

Før produktionsprocessen skal opdelingsdelen justeres. Enhver standarddel eller en drejet figur af et bestemt format vil hjælpe med dette. Efter en sammenlignende test med en analog udføres en yderligere kalibrering af instrumenteringen. Prisen på et gør-det-selv opdelingshoved vil være en størrelsesorden lavere end fabriksmodstykket, hvis pris starter fra 40-50 tusind rubler.