Dekorativ bronze: formstøbning

2024 Forfatter: Sierra Becker | [email protected]. Sidst ændret: 2024-02-26 04:41

For at give interiøret associationer til middelalderens aristokratiske stil har indretningsmestre længe brugt messing og især ofte bronze. Støbning af disse legeringer gør det allerede nu muligt at skabe monumentale mesterværker, der kan dekorere ethvert hjem.

Bronzeejendomme

I kunstnerisk støbning bruges legeringer oftere end rent metal. Bronze er især populær - en legering af kobber med tin (additiv og legeringselement) i forskellige proportioner. Tilsættes zink i stedet for tin, er resultatet messing, og hvis nikkel tilsættes cupronickel. Kobber kombineret med aluminium, beryllium eller silicium betragtes også som bronze. Legeringselementet er angivet i betegnelsen:

• BrO5, hvor tin er 5 %;
• BrOS5-25: 5 % tin og 25 % bly.

Hvad er bronzes teknologiske egenskaber? Støbning er mulig, når materialet når flydende. Temperaturen, hvorved kobber smelter, er 1083°C. Når der tilsættes tin, falder tærsklen til 800 °C, hvilket i høj grad letter processen med at opvarme råmaterialet. Efter hærdning har produktet et svind på op til 1%. Afhængigt af komponenterne vil bronzeprodukter være forskelligehårdhed. Med en minimum mængde tin kan de smedes, med en koncentration på 20% eller mere bliver de hårde og sprøde. Plasticitet tilføjes ved introduktion af bly i sammensætningen. Tilsætningen af zink gør materialet mere modstandsdygtigt over for korrosion.

Bronze: casting

Smeltning af metaller er forudgået af et betydeligt forberedende arbejde. En del af det er relateret til fremstillingen af modellen. På dette stadium skulpterer billedhuggeren en model til skalering fra plastmateriale. Så oversætter han det til naturlig størrelse i gips eller ler. Der tages et rygindtryk af denne overgangsmodel. En kompleks form har flere bestanddele og er samlet i dele. Opvarmet voks hældes i det. Indpakning af formen, opnå dens ensartede fordeling over hele overfladen. Efter afkøling dannes en model af den fremtidige skulptur, lavet i voks. Forfatteren afslutter detaljerne, retter manglerne.

Kunstnerisk støbning af bronze og messing udføres i overvejende grad ved hjælp af sådanne tabte voksforme ("voks"). Skulpturen er hul med en vægtykkelse på 2-5 mm. Ellers, hvis metallet fyldte hele formen, ville en massiv støbning være for tung, og der kræves en masse materiale. Og det er ikke kun omkostningerne. Når du hælder, vil det være nødvendigt straks at smelte hele dens mængde, og dette øger automatisk størrelsen af ildstedet og ovnen, komplicerer processen med at levere legeringen til formen. Derudover vil krympning af materialet give uundgåelig deformation, hvilket vil føre til forvrængning af former og individuellekompositionsdetaljer.

Procesfunktioner

Efter oprettelse af voksformen begynder det næste trin. Kasteren tager over. Han laver sin egen form til at hælde smeltet metal på. Voks er dækket af en speciel varmebestandig sammensætning i flere lag. Først hældes sådan flydende keramik i voksformen. På dette stadium skabes en kerne - en "doodle". Efter at den er hærdet med samme sammensætning, dækkes modellen omhyggeligt udefra og indstiller det nødvendige antal "sommere", hvor bronzen skal sendes.

Støbning bliver mulig efter sintring (kalcinering) af massen ved høj temperatur. Som et resultat af denne proces dannes en stærk keramisk skal. Voksen fordampes gennem ventilationsåbninger og luftudtag. Resultatet er en hul form. Efter at have hældt metal, går det i stykker. Det indre lag af keramik kan efterlades eller også fjernes gennem adgangshullet.

Casting bronze derhjemme

Det er også muligt at få en legeret genstand i jordform. Derhjemme, hvis du har en skabelon, kan du lave en bronzestøbning på denne måde. Men du skal være forberedt på, at det ikke vil være muligt at opnå nøjagtig kopiering af små detaljer, og der skal forfines. Formen er engangs, men selve jorden (en blanding af ler og sand) kan bruges gentagne gange. Lav norm alt aftagelige former, der består af to dele. Men du kan også lave et stykke, hvis du bruger en voksmodel. Efter sintring koges lerformen indvand, voks flyder til overfladen gennem letnik.

Kvalitetsstøbning kan opnås, hvis formen er forvarmet. Kobber og tin opvarmes i en ståldigel. Brug en kul ildsted eller muffelovne. Efter fuldstændig smeltning holdes metallet ved en høj temperatur i flere minutter mere og hældes i lad i en tynd kontinuerlig strøm. Produktet efter afkøling behandles yderligere. Først skæres det metal, der er frosset i letniki af. Steder bliver ryddet. Fine detaljer dannes under prægningsprocessen. Produktet er slebet, poleret, om nødvendigt dækket med en patina.